1. Bearbetningsstabilitet
Vid bearbetning av svårbearbetade material som titanlegeringar, högtemperaturlegeringar och material med hög hårdhet vrids kranen ofta eller till och med går sönder i delarna på grund av den överdrivna skärkraften. Att ta bort en trasig kran är inte bara tidskrävande och arbete -intensiv, men kan också skada delarna.För att lösa detta problem kan vi användaGängfräsningfräs .På grund av det gradvisa införandet av gängpinnfräs i materialet är skärkraften den genererar relativt liten och det finns sällan risk för verktygsbrott, vilket resulterar i pulverliknande spån.Även i händelse av ett trasigt blad, på grund av att gängfräsarna har en mycket mindre diameter än det gängade hålet, kan den trasiga delen enkelt tas bort från delen utan att skada den.
2. Diversifiering av bearbetade material
De utmärkta skärförhållandena möjliggörtrådfräsaratt bearbeta ett brett spektrum av material, även höghårdhetsstål som HRC65°, titanlegeringar och nickelbaserade legeringar, som lätt kan bearbetas.Vid bearbetning av svårbearbetade material ger gängfräsning ett enkelt sätt att bearbeta gängor, annars skulle gängning vara svår att bearbeta.
3. Hög trådbearbetningsnoggrannhet
Gängfräsning är mestadels höghastighets och effektiv skärning, med pulverformade spån och ingen trassling.Därför är både bearbetningsnoggrannheten och ytfinishen mycket högre än andra gängbearbetningsmetoder.
4. Används i stor utsträckning
Samma verktyg kan användas för höger/vänster trådbearbetning.Så länge stigningen är densamma kan gängor med olika diametrar tillverkas med samma verktyg.Det sammagängändfräskan användas för blinda och genomgående hål.W. BSPT, PG, NPT, NPTF och NPSF kan använda samma fräs för både utvändiga och invändiga gängor.
5. Fördelar med att bearbeta blinda hål
Bearbetning av blinda hål: Vid fräsning av gängor får du en komplett gängkontur till botten av hålet.Vid gängning av en tapp behöver den borras djupare eftersom tappen inte kan bilda en komplett gängkontur förrän den tredje tanden.Därför, med gängfräs, behöver du inte överväga att ändra strukturen för att fördjupa hålet.
6. Minska spindelförlusten av verktygsmaskiner
Jämfört med att använda en kran för gängbearbetning kräver gängfräsning inga nödstopp och omkastningar i botten av spindeln, vilket avsevärt förbättrar verktygsmaskinens spindels livslängd.
7. Hög bearbetningseffektivitet
Vi använder gängfräsar, som inte bara har en hög fräshastighet, utan också har en design med flera spår som ökar antalet skäreggar, vilket gör det enkelt att öka matningshastigheten och därigenom avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten.
8. Hög effektivitet av gradning
VÄLJAPCD gängfräs, trådbearbetning och gradningsbearbetning slutförs i ett verktyg.Du behöver inte lägga mer tid på gradning samtidigt som du sparar arbetskostnader.
9. Låg bearbetningskostnad
Gängfräsen är flexibel i användning och kan vara lämplig för olika arbetsförhållanden.
Vi kan använda samma gängfräs för att bearbeta vänstergänga eller högergänga;Den kan bearbeta både externa och interna gängor.Allt detta kräver bara justering av interpolationsprogrammet.Om det finns flera gängade hål med olika diametrar men samma stigning på detaljen krävs kranar med olika diameter om man använder en kran för bearbetning.Detta kräver inte bara ett stort antal tappningar utan kräver också en längre verktygsbytestid.
För att säkerställa gängnoggrannhet krävs olika typer av kranar vid bearbetning av olika material med kranar.Det finns dock ingen sådan begränsning när man använder gängfräsar.
Posttid: 2023-06-06