PCD-skärverktyg har hög hårdhet, hög tryckhållfasthet, god värmeledningsförmåga och slitstyrka, och kan uppnå hög bearbetningsnoggrannhet och effektivitet vid höghastighetsbearbetning.
Ovanstående egenskaper bestäms av diamantens kristalltillstånd.I diamantkristallen bildar de fyra valenselektronerna i kolatomer bindningar enligt den tetraedriska strukturen, och varje kolatom bildar kovalenta bindningar med fyra intilliggande atomer, vilket bildar en diamantstruktur.Denna struktur har stark bindningskraft och riktning, vilket gör diamanten extremt hård.Eftersom strukturen hos polykristallin diamant (PCD) är en sintrad kropp av finkornig diamant med olika orienteringar, är dess hårdhet och slitstyrka fortfarande lägre än hos enkristalldiamant trots tillsats av bindemedel.PCD-sintrad kropp är dock isotropisk, så det är inte lätt att spricka längs ett enda klyvningsplan.
2. Skillnader i prestandaindikatorer
Hårdheten hos PCD kan nå 8000HV, 80~120 gånger hårdheten för hårdmetall;Kort sagt, PCD har en lång livslängd och förbättrar produktionseffektiviteten.
Värmeledningsförmågan för PCD är 700 W/mK, 1,5 ~ 9 gånger den för hårdmetall, och till och med högre än den för PCBN och koppar, så värmeöverföringen av PCD-verktyg är snabb;
Friktionskoefficienten för PCD är i allmänhet bara 0,1~0,3 (friktionskoefficienten för hårdmetall är 0,4~1), så PCD-verktyg kan avsevärt minska skärkraften;
Värmeexpansionskoefficienten för PCD är endast 0,9 × 10^-6～1,18 × 10 ^ – 6, vilket bara är 1/5 av hårdmetall, så den termiska deformationen av PCD-verktyget är liten och bearbetningsnoggrannheten är hög;
Affiniteten mellan PCD-verktyg och icke-järnmetall och icke-metalliska material är mycket liten, och spånen är inte lätta att binda på verktygsspetsen för att bilda en spånavlagring under bearbetning
Posttid: 23-2-2023