1. Välj den optimala hålets bottenstorlek
Detta är den viktigaste påminnelsen.Att knacka på bottenhålet med en kran kräver att storleken på bottenhålet matchas.I allmänhet tillhandahålls motsvarande intervall av bottenhålstorlekar i provet.Observera att detta är sortimentet.Det är viktigt att inse att det inte finns en enda kran och borrstorlek.Olika borrstorlekar ger olika gängprocent.
Nyckeln är att 100 % gängstyrka endast är 5 % högre än 75 % gängstyrka, men kräver tre gånger vridmomentet.Därför, för lite mindre gängade hål, om vridmomentet är för stort, är det lätt att bryta kranen, så det rekommenderas inte att köpa en begagnad kran.
Eftersom den använda kranen redan har klarat osäkert vridmoment är det svårt att säkerställa bearbetningsnoggrannheten på grund av olika kvalitetskontrollåtgärder.Det rekommenderas inte bara att överväga kostnaden för att använda ett enda verktyg, utan också att överväga den omfattande kostnaden.
Den rekommenderade borrstorleken är nästan alltid 75 % gänga.Detta ger mycket kraft, men går också in i områden med för högt vridmoment.
2. AnvändFormande kranså mycket som möjligt
De kommer inte att producera järnspån, utan kommer att bearbetas till material och extruderas till former.Den vanligaste orsaken till kranar är att de blockeras av sina egna spån, vilket är omöjligt att uppstå i form av extruderingskranar.Extruderingskranen har också en större tvärsnittsarea, så själva kranen är starkare än skärkranen.
Forming Taps har två nackdelar.För det första kan tappextrudering inte användas för hårda material.Ditt bearbetade material kan uppnå en hårdhet på 36 HRC.Detta är mycket mer än du föreställer dig, men det måste finnas några material som är extruderade.För det andra tillåter vissa industrier inte extrudering av kranar, eftersom denna process kan skapa tomrum och fånga föroreningar på gängorna.Klämning kan också orsaka ökad spänning på tråden.
3. Gängfräskan anses vara
För vissa svårbearbetade material eller högförädlade delar, överväg alltid gängfräsning istället för gängning.
Livslängden för gängfräsar är längre än för kranar, även om skärhastigheten för gängfräsar är långsammare.Du kan trä närmare botten av det blinda hålet, och en enda gängfräs kan bearbeta olika storlekar av gängor.Dessutom kan gängfräsar användas med material hårdare än gängtappar.
För material över 50 HRC kan gängfräsar vara det enda alternativet.Slutligen, om du råkar bryta en gängfräs, kommer den att ha ett mindre hål än den bearbetade delen, så den går inte sönder i delen som en tapp, även om den kapas med bra hantering.
4. Överväg att använda speciella gängsmörjmedel
De flesta maskinkylmedel, särskilt vattenlösliga kylmedel, är inte lämpliga för tappning eftersom smörjigheten hos olja är relativt bättre än vattens.
Om du stöter på bearbetningsproblem, försök att använda ett speciellt gängsmörjmedel.Lägg den bredvid verktygsmaskinen, ta en behållare för att fylla den och programmera G-koden så att kranen automatiskt sänks ned i koppen.Alternativt kan du prova beläggningskranar för att öka smörjningen genom beläggning.
5. Använd rätt gängverktygshandtag (endast rekommenderas)
Använd först ett lås för att låsa det fyrkantiga handtaget inuti gängverktygets handtag, så att det inte roterar i verktygshandtaget.Eftersom tappning kräver mycket vridmoment, är det bra att ha ett korrekt lås på verktygshandtaget för tappning av olja.Du kan använda en tappchuck eller en speciell ER tappchuck för att uppnå detta.
För det andra, även om din enhet stöder styv knackning, överväg flytande verktygshandtag.Flytande verktygshandtag är nödvändiga i frånvaro av stel gängning, men även i de flesta stela gängsituationer kan de förlänga gänglivslängden.Detta beror på att verktygsmaskinen begränsas av accelerationen av spindeln och axeln och inte kan synkronisera tappen med gängan som bearbetas.Det finns alltid någon axiell kraft som trycker eller drar.Flytande verktygshandtag kan lindra stress orsakad av bristande synkronisering.
6. AnvändSpiral räfflade kranari lämpliga scenarier
Om du bearbetar blinda hål kan oförmågan att ta bort spån vara den vanligaste orsaken till kranbrott.Det är därför vi använder Spiral Fluted Taps.De tappade järnspån uppåt.Observera att spiralspårtappar inte är lika slagtåliga som vanligare spetstappar och rekommenderas för blindhålsbearbetning.
Posttid: 2023-jun-17