Gängfräsaroch tappar är båda verktyg som används för att bearbeta gängor, men deras strukturer och användningsmetoder varierar mycket.Gängfräsar är lämpliga för batchbearbetning, med hög effektivitet men något lägre noggrannhet;Kran är lämplig för individuell och liten sats tung produktion, med hög noggrannhet men låg effektivitet.Den här artikeln ger en detaljerad jämförande analys av dessa två verktyg från flera perspektiv, inklusive struktur, användning, fördelar och nackdelar, för att ge läsarna referens för att välja rätt verktyg.
1.Strukturell jämförelse
Strukturen avgängfräsär att skära formen som överensstämmer med gängspecifikationen och den geometriska formen på fräsen och sedan använda fräsmaskinen för att bearbeta det gängade hålet med en viss specifikation.Kranen används för att skära gängor som uppfyller specifikationer och geometriska former på den yttre cirkeln eller inre hålets geometri.Den används manuellt eller mekaniskt.Av detta kan man se att egenskapen hos gängfräsen är lämplig för massproduktion, medan kranen är lämplig för individuell bearbetning.
2. Jämförelse vid användning
Användningen av engängfräskräver förstärkning av arbetsstycket på fräsmaskinen och bearbetning av en viss specifikation av gängade hål med spiralskärning.När du gör gängade hål, ju större avståndet är mellan verktyget och skärytan, desto lägre noggrannhet.På grund av oförmågan hosgängfräsför att skära ytterdiametern är det nödvändigt att använda ett verktyg för ytterdiameter vid bearbetning av gängans ytterdiameter.Användningen av gängfräsar kan avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, men noggrannheten är något lägre.Kranen används för att skära gängor som uppfyller specifikationer och geometriska former i hålet.Tappens skärkraft är relativt liten och en gänga manövreras manuellt, vilket kan bearbeta gängans ytterdiameter och öppning.På grund av manuell drift är bearbetningsnoggrannheten hög, men effektiviteten är låg.
3. Jämförelse av fördelar och nackdelar
Fördelarna medgängfräsarär: hög bearbetningseffektivitet, lämplig för massproduktion.
Nackdelen är att noggrannheten är något låg och den kan inte bearbeta gängor med små öppningar och gängor med ytterdiameter.
Fördelarna med tapp är: hög bearbetningsnoggrannhet, lämplig för små serieproduktioner.
Nackdelen är: låg effektivitet, endast lämplig för bearbetning av mindre trådar.
4. Jämförelse av användningsscenarier
Gängfräsarär lämpliga för serietillverkning av stora gängade hål.Användningen av gängfräsar kan förbättra produktionseffektiviteten och förkorta produktionscyklerna.Kranar är lämpliga för bearbetning av små mängder och storlekar av gängor, och är lämpliga för manuella och mekaniska operationer.
Posttid: 24 juli 2023