I bearbetningsprocessen är det ofta svårt att använda standardverktyg för bearbetning, så tillverkningen av icke-standardverktyg är mycket viktig för bearbetning.
Användningen av icke-standardiserade verktyg i metallskärning ses ofta vid fräsning, så detta papper introducerar huvudsakligen tillverkning av icke-standardiserade verktyg vid fräsning.
Eftersom tillverkningen av standardverktyg är inriktad på skärning av vanliga metalldelar eller icke-metalliska delar med ett brett spektrum av ytor, när arbetsstyckets hårdhet ökar på grund av överhettningsbehandling, eller arbetsstycket är av rostfritt stål, är det mycket lätt att hålla sig till verktyget, och det finns också vissa fall där ytgeometrin på arbetsstycket är mycket komplex, eller den bearbetade ytan har höga krav på grovhet, kan standardverktygen inte uppfylla bearbetningsbehoven.Därför är det i bearbetningsprocessen nödvändigt att utföra riktad design för verktygets material, den geometriska formen på kanten, den geometriska vinkeln etc., som kan delas in i två kategorier: speciell anpassning och icke- speciell anpassning.
I.Icke-anpassade verktyg löser huvudsakligen följande problem: storlek, ytjämnhet, effektivitet och kostnad
(1).Storleksproblem.
Du kan välja ett standardverktyg med en storlek som liknar den önskade storleken, vilket kan lösas genom att ändra slipning, men två punkter måste noteras:
1. Storleksskillnaden bör inte vara för stor, vanligtvis inte mer än 2 mm, för om storleksskillnaden är för stor kommer det att göra att verktygets spårform ändras och direkt påverka spånutrymmet och geometriska vinkeln;
2. Om ändfräsen med kanthål kan slipas på den vanliga verktygsmaskinen är kostnaden lägre.Om kilspårfräsen utan kanthål inte kan slipas på den vanliga verktygsmaskinen, måste den slipas på den speciella femaxliga länkagemaskinen, och kostnaden blir högre.
(2).Ytsträvhet.
Detta kan uppnås genom att ändra kantens geometriska vinkel.Att till exempel öka graden av de främre och bakre vinklarna kommer att avsevärt förbättra ytjämnheten på arbetsstycket.Men om användarens verktygsmaskin inte är tillräckligt styv, är det möjligt att den trubbiga kanten istället kan förbättra ytjämnheten.Denna aspekt är mycket komplex, och slutsatsen kan endast dras efter analysen av bearbetningsplatsen.
(3).Effektivitets- och kostnadsfrågor
I allmänhet kan icke-standardiserade verktyg blanda flera processer till ett verktyg, vilket kan spara verktygsbytestid och bearbetningstid och avsevärt förbättra outputeffektiviteten!Speciellt för delar och produkter som bearbetas i partier är kostnaden som sparas mycket större än kostnaden för själva verktyget;
II Verktygen som behöver anpassas är främst för att lösa tre problem: speciell form, speciell hållfasthet och hårdhet samt speciella krav på spånhållning och spånborttagning.
(1).Arbetsstycket som ska bearbetas har speciella formkrav.
Förläng till exempel verktyget som krävs för bearbetning, lägg till ändtanden omvänd R, eller ha speciella krav på konisk vinkel, krav på handtagsstruktur, kantlängddimensionskontroll etc. Om formkraven för denna typ av verktyg inte är särskilt komplexa är fortfarande lätt att lösa.Det enda som bör noteras är att bearbetningen av icke-standardiserade verktyg är relativt svår.Därför bör användaren inte överdrivet eftersträva hög noggrannhet om den kan uppfylla bearbetningskraven.Eftersom hög precision i sig betyder höga kostnader och hög risk, vilket kommer att orsaka onödigt slöseri med produktionskapaciteten och kostnaden förproducent.
（2）.Det bearbetade arbetsstycket har speciell styrka och hårdhet.
Om arbetsstycket är överhettat är hållfastheten och hårdheten höga och det allmänna verktygsmaterialet kan inte skäras, eller så är verktygets vidhäftning svår, vilket kräver speciella krav på verktygsmaterialet.Den allmänna lösningen är att välja högkvalitativa verktygsmaterial, såsom koboltinnehållande snabbstålverktyg med hög hårdhet för att skära härdade och härdade arbetsstyckesmaterial, och högkvalitativa hårdmetallverktyg kan användas för att bearbeta material med hög hårdhet, och även fräsning kan användas istället för slipning.Naturligtvis finns det också några speciella fall.Vid till exempel bearbetning av aluminiumdelar finns det ett slags verktyg som kallas superhard tool på marknaden, vilket inte nödvändigtvis är lämpligt.Även om aluminiumdelar i allmänhet är mjuka och kan sägas vara lätta att bearbeta, är materialet som används för superhårda verktyg faktiskt ett höghastighetsstål av aluminium.Detta material är verkligen hårdare än vanligt höghastighetstål, men det kommer att orsaka affinitet mellan aluminiumelement vid bearbetning av aluminiumdelar, vilket gör att verktyget slits värre.Om du vid denna tidpunkt vill få hög verkningsgrad kan du istället välja koboltsnabbstål.
3. Arbetsstycket som ska bearbetas har särskilda krav för spånhållning och spånavlägsnande.
Vid denna tidpunkt bör ett mindre antal tänder och ett djupare spånhållarspår väljas, men denna design kan endast användas för material som är lättare att bearbeta, såsom aluminiumlegering.Det finns många problem att uppmärksamma i bearbetningen
design och bearbetning av icke-standardiserade verktyg: verktygets geometriska form är relativt komplex, och verktyget är benäget att böjas, deformeras eller lokal spänningskoncentration under värmebehandling.Därför bör man vara uppmärksam på att undvika de delar som är utsatta för spänningskoncentration under design, och för delarna med stora diameterförändringar bör fasövergång eller stegdesign läggas till.Om det är ett smalt stycke med stor längd och diameter måste det kontrolleras och rätas ut varje gång det härdas och härdas i värmebehandlingsprocessen för att kontrollera dess deformation och utlopp.Materialet i verktyget är sprött, speciellt den hårda legeringen, vilket gör att verktyget går sönder när det stöter på stora vibrationer eller bearbetningsvridmoment i processen.Detta orsakar vanligtvis inte stor skada i processen med att använda konventionella verktyg, eftersom verktyget kan bytas ut när det är trasigt, men i processen att använda icke-standardverktyg är möjligheten att byta ut liten, så när verktyget går sönder, En rad problem, såsom försenad leverans, kommer att orsaka stora förluster för användaren.
Allt ovan är inriktat på själva verktyget.Faktum är att tillverkningen av icke-standardiserade verktyg inte är så enkel.Detta är ett systematiskt projekt.Erfarenheten från tillverkarens designavdelning och förståelsen av användarens bearbetningsförhållanden kommer att påverka designen och produktionen av icke-standardiserade verktyg.Bearbetning och detekteringsmetoder för producentens produktionsavdelning kommer att påverka noggrannheten och geometriska vinkeln för icke-standardiserade verktyg.De upprepade återbesöken, datainsamlingen och informationen från producentens försäljningsavdelning kommer också att påverka förbättringen av icke-standardiserade verktyg, vilket kommer att spela en avgörande roll för användarens framgång med att använda icke-standardiserade verktyg.Icke-standardverktyg är ett specialverktyg som produceras enligt speciella krav.Att välja en tillverkare med rik erfarenhet kommer att spara mycket tid och energi för användaren.
Posttid: 23-2-2023