1. Accelererat eller överdrivet slitage på gängfräsar
Kanske på grund av felaktigt val av skärhastighet och matningshastighet;Överdrivet tryck på verktyget;Den valda beläggningen är felaktig, vilket resulterar i spånansamling;Orsakas av hög spindelhastighet.
Lösningen inkluderar att säkerställa att rätt skärhastighet och matningshastighet väljs från bearbetningsparametertabellen;Minska matningshastigheten per tand, förkorta verktygsbytetidsintervallet, kontrollera verktygets överdrivna slitage, och gängan i början kommer att slitas snabbast;Studera användbarheten av andra beläggningar, öka kylvätskeflödet och flödeshastigheten;Minska spindelhastigheten.
2. Skärkantskollaps
Kanske på grund av felaktigt val av skärhastighet och matningshastighet;Gängfräsen rör sig och glider på sin klämanordning;Otillräcklig styvhet hos bearbetningsmaskinen;Orsakas av otillräckligt kylvätsketryck eller flödeshastighet.
Lösningen inkluderar att bestämma rätt skärhastighet och matningshastighet från bearbetningsparametertabellen;Använda hydrauliska chuckar;Bekräfta tillförlitligheten av arbetsstyckets fastspänning, och vid behov, klämma fast arbetsstycket igen eller förbättra fastspänningsstabiliteten;Öka kylvätskeflödet och flödet.
Kanske på grund av felaktigt val av skärhastighet och matningshastighet;Överdrivet tryck på verktyget;Den valda beläggningen är felaktig, vilket resulterar i spånansamling;Orsakas av hög spindelhastighet.
Lösningen inkluderar att säkerställa att rätt skärhastighet och matningshastighet väljs från bearbetningsparametertabellen;Minska matningshastigheten per tand, förkorta verktygsbytetidsintervallet, kontrollera verktygets överdrivna slitage, och gängan i början kommer att slitas snabbast;Studera användbarheten av andra beläggningar, öka kylvätskeflödet och flödeshastigheten;Minska spindelhastigheten.
2. Skärkantskollaps
Kanske på grund av felaktigt val av skärhastighet och matningshastighet;Gängfräsen rör sig och glider på sin klämanordning;Otillräcklig styvhet hos bearbetningsmaskinen;Orsakas av otillräckligt kylvätsketryck eller flödeshastighet.
Lösningen inkluderar att bestämma rätt skärhastighet och matningshastighet från bearbetningsparametertabellen;Använda hydrauliska chuckar;Bekräfta tillförlitligheten av arbetsstyckets fastspänning, och vid behov, klämma fast arbetsstycket igen eller förbättra fastspänningsstabiliteten;Öka kylvätskeflödet och flödet.
3. Steg visas på trådprofilen
Det kan bero på hög matningshastighet;Bearbetningsprogrammeringen av lutningsfräsning antar axiell rörelse;Överdrivet slitage på gängfräsar;Orsaker som att avståndet mellan verktygets bearbetningsdel och spänndelen är för långt ifrån varandra.
Lösningen inkluderar att minska matningshastigheten per tand;Se till att gängfräsen som fräser kuggprofilen kurvar vid gängans största diameter utan radiell rörelse;Förkorta intervallet mellan verktygsbyten;Minimera verktygets överhäng på spännanordningen så mycket som möjligt.
4. Det finns skillnader i detekteringsresultat mellan arbetsstycken
Bearbetningsdelen av skärverktyget är långt från klämdelen;Den valda beläggningen är felaktig, vilket resulterar i spånansamling;Överdrivet slitage på gängfräsar;Arbetsstyckets förskjutning på fixturen.
Lösningarna inkluderar att minimera verktygets överhäng på klämanordningen så mycket som möjligt, studera tillämpligheten av andra beläggningar och öka kylvätskeflödet och flödeshastigheten;Förkorta intervallet mellan verktygsbyten;Bekräfta tillförlitligheten av arbetsstyckets fastspänning, och vid behov, spänn fast arbetsstycket igen eller förbättra fastspänningsstabiliteten.
Posttid: 19 juli 2023