Hur man väljer ett gängverktygsmaterial och beläggning?

När vi tappar trådar finns det många typer av kranar att välja mellan.Hur kan vi välja dem?Till exempeltappning av härdat stål， tappning av gjutjärn eller gängning av aluminium, hur ska vi göra?

1. Höghastighetsstål: För närvarande används ofta som tappmaterial, såsom M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., vi kallar det HSS.

2. Kobolt höghastighetsstål: För närvarande används ofta som tappmaterial, såsom M35, M42, etc., det kallas HSS-E.

3. Pulvermetallurgi höghastighetsstål: används som ett högpresterande tappmaterial, dess prestanda är avsevärt förbättrad jämfört med de två ovanstående, och namnmetoderna för varje tillverkare är också olika, med märkningskoden HSS-E-PM .

4. Volframkarbid: välj vanligtvis ultrafin hårdmetall, används huvudsakligen för tillverkning av raka räfflor som bearbetar korta spånmaterial, såsom hårdmetallkranar för grått gjutjärn, karbidkranar för härdat stål,karbidkran för aluminium, etc., vi kallar det hårdmetallkranar.

Träning av kranar

mycket beroende av material, och att välja bra material kan ytterligare optimera kranens strukturella parametrar, vilket gör den lämplig för effektiva och mer krävande arbetsförhållanden, samtidigt som den har en längre livslängd.

Beläggning av kran

1. Ångoxidation: Kranen placeras i högtemperaturvattenånga för att bilda ett lager av oxidfilm på dess yta, som har bra adsorption på kylvätskan och kan minska friktionen, samtidigt som det förhindrar vidhäftning mellan kranen och materialet som skärs.Den är lämplig för bearbetning av mjukt stål.

2. Nitreringsbehandling: Kranens yta nitreras för att bilda ett ythärdande skikt, lämpligt för bearbetning av material som gjutjärn och gjuten aluminium som har hög slitstyrka mot skärverktyg.

3. TiN: Gyllene gul beläggning, med bra beläggningshårdhet och smörjbarhet, och god beläggningsvidhäftningsförmåga, lämplig för bearbetning av de flesta material.

4. TiCN: Blågrå beläggning, med en hårdhet på cirka 3000HV och en värmebeständighet på upp till 400 °C.

5. TiN+TiCN: Djupt gul beläggning med utmärkt beläggningshårdhet och smörjförmåga, lämplig för bearbetning av de allra flesta material.

6. TiAlN: Blågrå beläggning, hårdhet 3300HV, värmebeständighet upp till 900 °C, lämplig för höghastighetsbearbetning.

7. CrN: Silvergrå beläggning med utmärkt smörjprestanda, används främst för bearbetning av icke-järnmetaller.