När vi tappar trådar finns det många typer av kranar att välja mellan.Hur kan vi välja dem?Som att gänga härdat stål, gänga gjutjärn eller gänga aluminium, hur ska vi göra?
Ja, de används alla för att gänga gängor, men att välja en lämplig gängtapp kräver att du förstår ditt arbetsstycke och arbetsförhållanden, såsom materialet i arbetsstycket som bearbetas, storleken och djupet på gängans bottenhål, och om det finns störningar, i för att göra din bearbetning mer effektiv och ändamålsenlig.
Klassificeringen är huvudsakligen indelad i följande två kategorier baserat på utseende och struktur:
1.Rak flöjtkran: används för bearbetning av genomgående och blinda hål.Järnspån finns i tappspåret och den bearbetade gängkvaliteten är inte hög.Det används oftare för bearbetning av korta spånmaterial, såsom grått gjutjärn.
2.Spiral spetsig kran: används vanligtvis endast för genomgående hål, med ett förhållande mellan längd och diameter på upp till 3D~3,5D, järnspån som släpps ut nedåt, lågt skärvridmoment och hög ytkvalitet på den bearbetade gängan.Det är också känt som kantvinkeltapp eller spetstapp.
Vid skärning är det nödvändigt att se till att alla skärande delar är penetrerade, annars kan tandbrott uppstå.
3.Spiralflöjtkran: används för bearbetning av blinda hål med ett håldjup som är mindre än eller lika med 3D.Järnspån släpps ut längs spiralspåren, vilket resulterar i hög ytkvalitet på gängan.
10-20° spiralvinkelkranen kan bearbeta gängdjup upp till 2D;28-40° spiralvinkelkranen kan bearbeta gängdjup upp till 3D;50° spiralvinkelkranen kan bearbeta gängdjup upp till 3,5D (speciella arbetsförhållanden 4D).
Ibland (hårda material, stora tanddelningar, etc.), för att uppnå bättre tandspetsstyrka, används spiralräfflor för att bearbeta genomgående hål.
Formar kranar ringde ocksåFlöjtlös kran,Rullande kran
Den kan användas för att bearbeta genom hål och blinda hål, forma tandformer genom plastisk deformation av material, och kan endast användas för bearbetning av plastmaterial.
Ytjämnheten hos tråden extruderad med en formkran är perfekt, trådens metallfibrer går inte sönder och ett kallt hårt lager bildas på ytan, vilket kan förbättra trådens styrka och slitstyrka.
Bland alla tappar är formningsgängor de mest perfekta, med den högsta draghållfastheten och gängkvalifikationsgraden, förutsatt att den nedre håldiametern är lämplig.
Huvuddragen:
1. Använd den plastiska deformationen av arbetsstycket för att bearbeta gängor;
2. Kranen har en stor tvärsnittsarea, hög hållfasthet och bryts inte lätt;
3. Skärhastigheten kan vara högre än skärkranen, och produktiviteten ökar också i enlighet med detta;
4. På grund av kall extruderingsbearbetning förbättras de mekaniska egenskaperna hos den bearbetade trådytan, ytråheten är hög och trådhållfastheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten förbättras;
5. Chipfri bearbetning.
Dess brister är:
Kan endast användas för bearbetning av plastmaterial;
Det finns två strukturella former:
1. Den icke-oljespårformande kranen används endast för arbetstillståndet med vertikalt blindhål;
2 oljespårformande kranar är lämpliga för alla arbetsförhållanden, men vanligtvis är kranar med liten diameter inte utformade med oljespår på grund av tillverkningssvårigheter.
Posttid: 2023-11-11